200型全自動(dòng)滾絲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)：本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液壓壓力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)箱、固定主軸箱、活動(dòng)主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整，以及工件螺紋的錐度調(diào)整。

　　本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。

　　滾絲機(jī)在使用操作中，平時(shí)該如何正確保養(yǎng)： 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。滾絲機(jī) 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。

　　3.檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。 4.工作前開動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min - I Omin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始工作。 5。根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。

　　當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過(guò)58800N,滾絲模寬度不得超過(guò)40mm. 6.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。

　　在你平時(shí)使用滾絲機(jī)的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書上進(jìn)行操作，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)機(jī)器本身性能和工作效率，當(dāng)然也會(huì)在限度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 在你平時(shí)使用這個(gè)機(jī)器的時(shí)候需要檢查滾絲機(jī)是不是處于正常運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)*工作結(jié)束以后一定要進(jìn)行清掃機(jī)床的工作，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全這幾點(diǎn)要求，只有這樣不僅可以很好的保護(hù)到設(shè)備而且也給工作人員才來(lái)優(yōu)良的工作環(huán)境。

　　滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。